1、電源電壓過低。潛水排污泵電源電壓過低因電源電壓過低，造成潛水排污泵起動不了時，潛水排污泵通常都是要求380V的電源電壓，應將電源電壓調整到342V以上。在抗災排澇的緊急情況下必須使用潛水排污泵，而電源電壓又低于342V時。

    解決方法：適當調大潛水排污泵保護開關的整定電流，使潛水排污泵使用中，保護開關不致因過載而頻繁跳閘。但使用時應控制潛水排污泵定子繞組的電流不超過其額定電流的11倍，并控制使用時間，使潛水排污泵不致因使用時間過長、超載過久，造成定子繞組溫升過高而過熱損壞。

    2、電源斷相或斷電。潛水排污泵電源斷相或斷電潛水排污泵使用中，如電纜芯線斷裂、熔斷器熔斷、控制保護開關接觸不良、保護裝置動作等，造成潛水電泵停轉。

    解決方法：應仔細檢查供電線路中的熔斷器、控制保護開關和保護裝置是否存在故障，檢查是否是電源斷相或斷電，或是因熔斷器、控制保護開關和保護裝置動作或接觸不良造成斷相或斷電。修復因熔斷器、控制保護開關和保護裝置造成的斷電或斷相處;如因電源供電中斷造成，應恢復供電。

    3、葉輪卡住。潛水排污泵葉輪卡住因排污泵葉輪被水草、雜物等卡住造成潛水電泵停轉。解決方法：應拆檢水泵、清除水草、雜物等，使潛水電泵能正常運行。

    4、電纜過細，過長造成電壓過低。潛水排污泵電纜過細，過長、電壓降過大造成排污泵供電電壓過低，電動機無法起動。解決方法：當潛水排污泵使用地距離電源較遠、電纜較長、電壓降過大時，應適當加粗電纜截面：如果電纜長度增加倍，電纜截面也應相應增加倍。

    5、使用接觸不良的接插件，造成潛水電泵不能起動。潛水排污泵的插頭、開關等的接插件接觸不良潛水排污泵的插頭、開關等的接插件接觸不良造成潛水電泵不能起動。解決方法：應修理或更換接觸不良的接插件。

       自吸離心泵是依靠離心力的作用來實現對液體的輸送的，主要由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函這幾部分組成，在長時間使用的過程中，其也會出現一些或大或小的故障，效率低就是自吸離心泵在使用的過程比較容易出現的故障之一，下面就為大家介紹一下，自吸離心泵在使用的過程中效率低的原因。

       影響自吸離心泵效率的最根本的原因則應該就是其泵本身的效率了；此外，當運行工況比泵的額定工況低的時候，也會造成自吸離心泵出現效率低的現象，同時能耗也會隨著增加。

       影響自吸離心泵率低的主要因素還包括電機效率，這對于其他種類的泵產品來說應該也是一樣的，因為，在在運用的過程中，電機效率是基本保持不變的，所以，電機效率的好壞也是非常重要的。

       此外，影響吸離心泵組效率的因素還包括機械效率、水力損失、容積損失以及其某些部件的磨損或遭到堵塞所引起的；在這一問題上，也不能忽視人為的因素，如果在泵啟動之前，操作人員沒有做好泵啟動前的預備工作的話，那么也會導致某些不良現象的發生，從而影響到自吸離心泵的效率。 

       選到一款適合自己使用的泵是非常重要，所以，在選購的過程中要慎重，而這就需要多許多方法進行考慮，從實際情況出來，從各個方法進行綜合考慮來選擇適合使用的泵產品，下面就以渣漿泵為例，為大家介紹一下，渣漿泵在選購的時候需要考慮的極大方面。
       一、漿體情況
       在對渣漿泵選購的過程中，需要對漿體情況的進行了解，即漿體介質名稱、漿體比例，物理性質，化學性質和其它性質，其中，物理性質主要包括溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，而化學性質主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，這些都是在渣漿泵選購的過程中需要考慮的。
   
       二、流量
       不僅是渣漿泵，在其他種類的泵產品選購中，流量都是一項必須要考慮的方面，其與整個裝置的的生產能力和輸送能力有著很大的關系，在選擇的時候，要以最大流量為依據，同時也要考慮到正常流量，而在沒有最大流量的情況下，一般可以將正常流量的1.1倍作為最大流量。
    
       三、裝置系統的管路布置
       在這一方面，需要考慮的因素包括輸送高度、輸送距離、輸送走向，吸入側最低液面，排出側最高液面等。

       四、裝置系統所需的揚程
       揚程泵的重要參數之一，所以，要對所需揚程進行充分的了解，來選擇合適的泵。 

       對于泵產品來說，機械密封與油封的非常重要的，一但它們出現磨損或是損壞都會引起一些不良現象發生的，從而影響到泵的整體運行，這對于水泵當然也不例外，下面就對水泵機械密封和油封的故障為大家進行一下簡單的分析。

       一般水泵機械密封出現的故障有機械密封裝配不良、唇口磨損、橡膠老化；其中，裝配不良主要表現在唇口有明顯傷痕，出現早期泄漏、油封呈蝶狀變形、油封唇口逆裝配方向翻轉或彈簧脫落，機器即發生泄漏、油封唇部與軸表面涂敷油脂過多，出現早期泄漏；唇口磨損主要表現在潤滑不良，唇口工作面磨損嚴重，寬度超過1/3以上，呈現無光澤、軸表面粗糙度大于0.8μm、潤滑油含有灰塵、雜質或無防塵裝置，灰塵、異物等侵入、唇口徑向壓力過大，油膜中斷，發生干摩擦、安裝偏心，唇口滑動面出現異常磨損，最大與最小磨損呈對稱分布；主唇與副唇滑動面磨損痕跡的大小，兩者雖各自呈對稱分布，但大小位置相反；橡膠老化則主要體現在唇部過熱硬化或龜裂、潤滑不良，唇部硬化、龜裂、唇部溶脹、軟化。

       通常情況下，水泵油封出現的故障主要有唇口不良，出現早期泄漏現象、彈簧質量不佳或失效、徑向壓力過小等；而不管是機械密封出現故障還是油封出現故障都需要找到問題的根源，并采取相應的措施進行解決。 

       污水泵是離心雜質泵的一種，其種類也有很多，其中包括液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵等，而在污水泵使用的過程中，也是有需要事項需要注意的。

       在污水泵進入工作狀態之前，需要對電源電壓、電纜線、葉輪、出水室、揚程、濾網等進行檢查，當發現有問題的時候，一定要采取相應的辦法解決，以免影響到后續的使用。

       在污水泵工作的時候，要注意不要將污水泵露出水面，需要對水位下降的情況多多的注意；而在使用的過程，如果出現停轉、出水少、有噪聲以及熱保護器頻繁起跳等現象一定要將污水泵立即停機檢查。

       此外，如果是電纜線遭到可損壞，則必須要立即更換，在對較粘稠漿液抽排之后，則需要將污水泵放在清水中通電運行幾分鐘，將電泵內漿液洗凈，擦干后，再涂上防銹油，然后將其存放在通風干燥的地方。 

       依靠旋轉葉輪的葉片，軸流泵可以將對液體產生的作用力使液體沿軸線方向進行輸送，在種類上主要有立式、臥式、斜式及貫流式等，類型比較多樣化，下面主要為大家介紹的是軸流泵在使用與維護保養上的注意事項。

       軸流泵是不能進行干轉的，其只有在安裝并浸沒后才允許進入到運行的狀態，在沒有危險的前提下，不超過lOs的短時運行是可以的，但這只局限在沒有故障的情況下，這點大家要切記；在軸流泵運行的過程中，如果有斷軸、異響、電機故障嚴重、壓力表或電流表的顯示值過低或過高等不良現象出現，一定要立即停機并進行檢查；此外，對于軸流泵運轉時是否有異常震動、噪聲等需要進行定時檢查。

       對于軸流泵來說，再經過一段時間后，必須要進行一次徹底的清理、檢查與維護，這項工作需要定期進行（一般是根據水泵工作條件來確定的，兩次間隔時間不超過6個月），以確保泵的各個部件完好無損；還有一點是需要提的，在進行維護檢查之前，在切斷水泵電源，泵殼呀要冷卻至環境溫度，只有在這種情況之下，才能對其進行維護檢查；在對密封腔冷卻液(油)進行更換的時候，如果密封腔中的油還有壓力，則需要慢慢的將排油和注油螺絲擰開，壓力均衡后，再將螺絲完全松開并拿開。

       而在水泵停轉階段，每月要進行一次功能性運轉，時間大約是5分鐘。

       泄漏問題可以說是泵比較常見的一種故障了，而對于排污泵來說，出現泄漏可以從購買的時間上進行觀察，如果是購買時間不是很長的泵，那么一般都是由于人力的外在因素所造成，但也不能排除機器本身的故障，對于使用時間比較長的泵來說（一般在一年以上），那么大多則是由于機器磨損所造成的，那么。當排污泵發生泄漏的時候應該如何應對呢？下面就讓我們一起了來看看吧。

       我們可以對鏡面進行恢復，在機器的摩擦過程中，鏡面是很容易出現磨損的，所以，要避免鏡面部分出現拉毛等現象而致使漏液問題的發生，一般可以采取研磨的方式來對鏡面的問題進行技術處理和加工。

       如果是由于外力的擠壓或者是碰撞而導致排污泵泄漏現象的發生的話，大多都是前后密封環發生松動所導致的，所以，需要進行整體檢查，在經過仔細檢查之后，找到出現故障的部分，才卻措施進行解決，保障排污泵后續的順利使用。

1. 運行前的檢查
　　試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤不動或有異響，應及時檢查，檢查聯軸器是否對中，潤滑系統是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水（常規介質溫度低于60℃時可不加冷卻水）。

2. 開車步驟
　  a.將泵腔內灌滿液體；　　

b.將泵的進口閥門完全打開；　　

c.首次開泵時點動電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開電源；　　

d.緩緩打開出口閥門，將壓力調整至所需工況。

3. 運行

a.開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況（軸承溫度不應超過75℃）

b.不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現汽蝕；泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續運行；若流量過大， 應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。
　　c.運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查。

4. 停機
　　a.先緩慢關閉出口處閥門，并關閉所有儀表。
　　b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

c.關閉冷卻水

d.如果環境溫度低于介質凝固點溫度時，需放空泵腔內的液體，防止介質在泵腔內凍結，導致泵損壞。

e.如果長時間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。

　消防泵機械密封漏水的故障是消防泵故障中容易呈現的故障之一，所以消防泵機械密封也屬于消防泵部件中斗勁關頭的易損件之一。下面來介紹一下消防泵機械密封中常見的幾個問題，但愿對您有所輔佐。

　　1、彈簧壓縮量越大密封結局越好嗎

　　答：其實否則，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損，過度的壓縮使彈簧落空調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　2、動環密封圈越緊越好嗎

　　答：其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄露;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法當令進行調整;三十彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封結局。

　　3、靜環密封圈越緊越好

　　答：靜環密封圈根底處于靜止狀態，相對較緊密封結局會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封結局;二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸堅苦，極易損壞靜環。

　　4、葉輪螺母越近越好嗎

　　答：機械密封泄露中，軸套與軸之間的泄露是斗勁常見的。一般認為，軸間泄露就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄露的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套共同處有較大的形位誤差，接觸面粉碎，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等城市導致軸間泄露。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終連結必然的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動當令鎖緊，使軸間始終處于精采的密封狀態。